A fejzsákok és a szellőzőnyílások kialakítása:
1. A zöldségcsomagoló zacskók több műanyag zacskó egymásra helyezésének egyik formája. Ez a kialakítás lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy használat közben tépjék le a műanyag zacskót külön csomagolás vagy tárolás nélkül, így időt és helyet takarítanak meg. A légáteresztő lyuk kialakításának célja, hogy növelje a műanyag zacskó légáteresztő képességét, hogy az adott helyzetekben jobban tudjon alkalmazkodni a környezeti igényekhez.
2. A szellőzőnyílások kialakítása általában a műanyag zacskó egyik sarkában vagy meghatározott helyén található, méretét és számát az egyedi igények és felhasználások szerint határozzák meg. Ezek a szellőzőnyílások nemcsak a műanyag zacskó légáteresztő képességét növelik, hanem segítenek megakadályozni, hogy a tárolás vagy használat során keletkező nedvesség károsítsa a benne lévő tartalmat.
Gyári gyártási folyamat:
A teljes műanyag zacskó gyári előállítása során először elő kell készíteni a HD műanyag alapanyagokat stb. Ezeket a nyersanyagokat olvasztáson, extrudáláson, fúvással és egyéb folyamatokon mennek keresztül, hogy folyamatos műanyag zacskófilmet képezzenek. Ezután a műanyag zacskófóliából egy meghatározott méretű és alakú műanyag zacskót készítenek vágás, hőhegesztés és egyéb lépések révén.
A gyártási folyamat során a műanyag zacskókba lyukakat is kell lyukasztani, hogy a tervezési követelményeknek megfelelően szellőzőnyílásokat alakítsanak ki. Ez a folyamat precíz mechanikai műveleteket és szigorú minőség-ellenőrzést igényel, hogy a szellőzőnyílások mérete, elhelyezkedése és száma megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Minőségellenőrzés:
A minőségellenőrzés fontos része a teljes műanyag zacskó minőségének biztosításának. A gyári gyártósoron minden egyes gyártási kapcsolaton valós idejű megfigyelést és mintavételi vizsgálatot végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a termék minősége megfeleljen a szabványoknak és az ügyfelek igényeinek.
1. Megjelenés ellenőrzése: Ellenőrizze a műanyag zacskó laposságát, nincs színkülönbség, nincsenek buborékok, nincsenek sérülések és egyéb megjelenési hibák. Ugyanakkor azt is ellenőrizni kell, hogy a szellőzőnyílások mérete, elhelyezkedése és száma megfelel-e a tervezési követelményeknek.
Méret- és vastagságmérés: Használjon olyan eszközöket, mint például vonalzók vagy vastagságmérők a műanyag zacskók méretének és vastagságának pontos mérésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a vonatkozó szabványoknak.
2. Fizikai teljesítményvizsgálat: beleértve a szakítószilárdságot, a szakítószilárdságot, a szúrásállóságot és egyéb vizsgálatokat annak biztosítására, hogy a műanyag zacskó megfelelő tartóssággal rendelkezzen a használat során.
3. Kémiai teljesítmény vizsgálata: Vizsgálja meg a műanyag zacskók összetevőit, adalékait, oldószermaradványait stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel a környezetvédelmi és biztonsági követelményeknek.
4. Csomagolódoboz ellenőrzése: A biztonságos telepítés érdekében a csomagolódoboz specifikációinak meg kell egyeznie a termék méretével.
5. Mielőtt elhagyná a gyárat, a teljes műanyag zacskót véletlenszerűen, tételenként ellenőrizzük a termék minőségének és stabilitásának további biztosítása érdekében.
