Az önzáró zacskók gyártása általában 45-65 mm csavarátmérőjű, 3-as tömörítési arányú extrudert és 80/100/80 mesh méretű háromrétegű szűrőszűrőt használ. A csavar sebessége 10-90 r/perc. Fejforma: vízszintes középső adagolófej.
Az önzáró zacskók gyártásának kulcsa a gépi fejformában rejlik. A tömítőrész alakja és mérete nemcsak kicsi és összetett, hanem magas önzáró tulajdonságokkal is rendelkezik. Ezért a tömítőrésznél a domború és homorú szárak fúvott fóliából készülnek, ami kényelmes a feldolgozáshoz és a gyártáshoz.
Hűtőberendezés: A buborékcső hőmérséklete a gépfejből extrudálva 160 fok felett van, félfolyékony vagy műanyag állapotú. A felfújástól a vonóbilincsbe való belépésig eltelt idő rövid, mindössze néhány másodperctől egy másodpercig tart. Hűtés nem lehetséges, kényszerhűtést kell megvalósítani. Itt a külső hűtés, a hűtőlevegő gyűrű pedig a hűtésre szolgál.
Sín: A sín olyan eszköz, amely stabilizálja a buborékcső alakját, és fokozatosan a vonógörgőbe simítja. A két sín „halszálkás” alakban van elhelyezve, a mellékelt szög pedig állítható. A lapos fúvási módszer általában 30 fok. Alumínium lemezek gyártása.
Vonógörgő: A vonócső átmérője 150-200 mm, a két görgőt rugók feszítik, a görgők nyomása állítható, és a hajtógörgőt fokozatmentes, változtatható sebességű motorral kell meghajtani.
Krimpelő berendezés: Az önzáró zacskókhoz sokféle préselő berendezés létezik, a legegyszerűbb a központi tengelyes típus, a textiliparban használt "orsós" forgó automata krimpelő berendezés pedig fejlettebb.
