A mikroperforált műanyag tasakok (mikro{0}}perforációval ellátott műanyag zacskók) technológiai technológiája több gyártási kapcsolatot foglal magában, amelyek célja az átfogó teljesítmény elérése, például a légáteresztés, az automatikus csomagolás hatékonysága és a termékmegőrzés. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a folyamattechnológiát:
1. Anyagválasztás
A gyakori anyagok a következők:
BOPP (biaxiálisan orientált polipropilén)
CPP (öntött polipropilén)
LDPE (alacsony -sűrűségű polietilén)
HDPE (nagy{0}}sűrűségű polietilén)
Ezek az anyagok jó rugalmassággal és átlátszósággal rendelkeznek, és alkalmasak mikro{0}}perforációs feldolgozásra és élelmiszer{1}}felhasználásra.
2. Mikroperforációs technológia
2.1 Mechanikus mikro-perforáció
Használjon görgőt vagy tűlemezt, hogy meleg vagy hideg állapotban áthatoljon az anyagon.
A pórusméret általában 0,5 mm ~ 2 mm, amely testreszabható a termék követelményei szerint.
2.2 Mikro-lézerperforáció
A lézeres perforációs technológiával a lyukak egységesek és kisebbek (általában<1mm).
Nagy vezérlési pontosság, fix-pontos perforáció vagy teljes-felületi elrendezés.
3. Perforációs sűrűség szabályozása
A gyakoriak a következők: egy-soros lyukak, mátrixlyukak, véletlenszerű lyukak.
A perforáció sűrűsége befolyásolja a táska légáteresztő képességét és friss{0}}tartó képességét.
4. Táskakészítési folyamat
4.1 Filmtekercs nyomtatás
A flexonyomtatást vagy a mélynyomást a vevői igények szerint végezzük.
Személyre szabott LOGO és több{0}}színes nyomtatás érhető el.
4.2 Hőzáró zsák készítése
Az elülső és a hátsó membránokat hővel{0}}lezárják, és különféle szerkezeteket, például alsó tömítést, élzárást és három-élű tömítést lehet végrehajtani.
A magas-hőmérsékletű hegesztéshez szükség van az élek tömítésének szilárdságának ellenőrzésére, hogy elkerülje a levegőnyílások károsodását.
4.3 Wicketing
A zsák szája perforált, és egy fém/műanyag átjárórúd van behelyezve a nagy sebességű{0}}automata zsákológépek használatának megkönnyítésére.
Minden zacskóköteg általában 100-250 zacskót tartalmaz, és pozicionáló lyukakkal van perforálva, hogy a gép könnyen adagolja.
4.4 Hasítás és halmozás
A zacskó készítése után precíz hasítás történik, hogy a zacskó alakja egyenletes maradjon.
Automatikusan vagy manuálisan kötegekbe rakva, PE-kötélekkel, műanyag kapcsokkal vagy kartonpapírral csomagolva.
5. Választható szolgáltatások
Páramentes -bevonat: élelmiszerek csomagolására használják, hogy megakadályozzák a vízgőz lecsapódását.
Szakítóhorony kialakítás: kényelmes a fogyasztók számára.
A lyukasztási pozíció testreszabása: csak a lyukak nyílnak meg a zsák testének meghatározott részein, például a gyümölcsterületen vagy a légzőablakon.
6. Minőségellenőrzés
Nyíláskonzisztencia vizsgálat: optikai vagy gázáteresztő műszerrel észlelhető.
Tömítési szilárdsági vizsgálat
Csomagolás lezárási teszt
Automatikus akasztó alkalmazkodóképességi teszt
